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安徽省锅炉除尘器厂家改造原因及方案的具体要素分析
发布时间:2019-11-19        浏览次数:253        返回列表
 安徽省锅炉除尘器厂家改造原因及方案的具体要素分析

锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管,管侧面正对除尘布袋有一喷吹口,每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时,先开启阀门,经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部,带动布袋抖动并形成反吹气流,粘在布袋外的细微粉尘,完成清灰。煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室,通过烟气分布装置引流,全方面进入过滤室;烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内,细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外,而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。

锅炉布袋除尘器特点:

1、该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。

7、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。

100锅炉布袋除尘器新技术的应用:

1.旁路系统:解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。

2.耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。

3.离线清灰、离线检修技术的运用:解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题,实现了除尘器的不停机检修功能。

4.电磁脉冲阀运用技术:低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,使布袋除尘器的清灰方式彻底的改变。

5.检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等先进的检测、监控设备。

6PLC可编程控制器的应用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

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